![]() | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
RAEXRaex – закаленная марка стали с превосходной твердостью и прочностью, устойчивая к износу и поверхностному давлению. Использование этой марки стали в изготовлении продукции позволит увеличить ее срок службы, уменьшит степень износа конструкционных частей и сэкономит затраты. Благодаря своей высокой прочности Raex может использоваться в изготовлении продукции небольшого веса и изящной формы, с большим энергосбережением. Эта марка стали позволяет создать инновационную и экологически безопасную продукцию. Стали Raex легко поддаются свариванию, резке, а также гибке. При обработке в заводских условиях необходимо соблюдение правил техники безопасности. Области примененияБронеплиты к пресс-ножницам, диск для мельницы, сито грохота, лопатки смесителя, нож грейдера, бронеболты, запчасти для дробилок, бутары, обечайки, нож шредера, Молотки для дробилки, бобышка, ножи, лопатки для глиномешалки, нож отвала, нож скребок, ножи для дробилки, решетки грохота, футеровки цементной мельницы, футеровки, нож ковша, бронеплиты ЖБИ, режущие кромки, нож конвейерный, диск для шредера, ножи для дровокола, и т.д.
Описание марки сталиRaex 300, Raex 400, Raex 450 и Raex 500 закаленные и износостойкие стали. Цифровое обозначение указывает на среднее значение твердости по Бринеллю: 300, 400, 450 и 500 HBW. Допуски на размеры и формуТолстые листы Толщина EN 10029 Класс A. Ширина и длина EN 10029. Плоскостность EN 10029, Класс N нормальные допуски на плоскостность, тип стали H. Листы Толщина, ширина и длина EN 10051. Плоскостность EN 10029 Класс N, тип стали H. Абразивный износМикроструктура устойчивой к абразивному износу стали – мартенситная, что обеспечивает высокую твердость и прочность на разрыв. Твердость стали Raex 500 более чем в три раза превосходит твердость конструкционной стали S355, Raex 450 – почти в три раза и Raex 400 – в два с половиной раза. Высокая твердость и прочность на разрыв придают стали высокую устойчивость к абразивному износу. Хорошая износостойкость – самый важный аргумент при выборе этих сталей. ИспытанияТвердость по Бринеллю измеряется в соответствии со стандартом EN ISO 6506-1 на удалении 0,3 – 2 мм от поверхности стали. Глубина замера определяется в зависимости от вида продукции и толщины листа. Качество обработки поверхностиEN 10163-2 Класс A3. Не разрешается проводить ремонтную сварку толстых листов. Процесс дрессировки листов (Dead Flat)Листы Raex на заводе проходят дрессировку (DF), это представляет собой обжатие листа в холодном состоянии. Снимаются остаточные напряжения в стали, и достигается повышенная плоскостность листа. Благодаря этому становится легче контролировать процесс сварки листа. При резке листов, подвергнутых дрессировке (DF), сохраняется высокая плоскостность листа; в дальнейшем не требуется правка листов перед последующими этапами обработки. Плоский и со снятым остаточным напряжением лист сокращает время производственного цикла в обработке листового металла. Информация о проведении дрессировки листа заносится в сертификат качества. Диапазоны толщин
Химический составМаксимальное содержание %,(химический состав металла)
Дополнительно в качестве micro-alloy материалов могут использоваться, алюминий (Al)и/или титан (Ti). Содержание углеродного эквивалента. Типичные значения
CEV = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15 Твердость каждого вида продукции и толщина
Типичные механические свойства
Значения для марок стали Raex 400, Raex 450 и Raex 500 являются типичными механическими свойствами, проверенные на толстых листах толщиной 20 мм. Значение для Raex 300 типичные механические свойства, проверенные на толстом листе, толщиной 8 мм. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Детали из износостойкой стали | www.wearparts.ru | Санкт-Петербург, 2009-2023 | На главную | Карта сайта | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||